引起高压风机‍振动这类缺陷常见于锅炉引风机，现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上，那么供应优质的高压风机‍动叶卡涩是什么原因呢？

1、卡顿原因

高压风机调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差实现的，在轴流风机的运行中有时会出现动叶调节困难或完全不能调节的现象，出现这种现象通常会认为是风机调节油系统故障和轮毂内部调节机构损坏等。但在实际中通常是另外一种原因：在风机动叶片和轮毂之间有一定的空隙以实现动叶角度的调节，但不完全燃烧造成碳垢或灰尘堵塞空隙造成动叶调节困难。高压风机动叶卡涩的现象在燃油锅炉和采用水膜除尘的锅炉比较普遍。

2、解决的措施

尽量使燃油或煤燃烧充分减少碳黑，适当提高排烟温度和进风温度，避免烟气中的硫在空预器中的结露。 在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道，当高压风机停机时对叶轮进行清扫，保持叶轮清洁，蒸汽压、温度正常，适时调整动叶开度，防止叶片长时间在一个开度造成结垢，风机停运后动叶应间断地活动，经常检查动叶传动机构，适当加抗热耐磨的高压风机‍润滑油。

高压风机机翼型的叶片易积灰，当积灰达到一定的重量时，由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，它的负面影响便是叶片持续的堆积灰尘，短时间内并不会出现明显的问题，但是长此以往会使叶轮的质量出现明显的分布不均衡的现象，从而使高压风机的震动明显增大，震动增大会产生噪音，也会使风机出现失重而降低其使用寿命。